301低温克劳斯催化剂是克劳斯（Claus）法硫磺回收尾气处理专用催化剂，适用于低温克劳斯尾气处理装置（Sulfreen工艺），也适用于有一级或两级低温克劳斯过程的硫磺回收装置（如CBA冷床吸附，MCRC亚露点硫回收工艺）。

HQHG -301低温克劳斯催化剂的工艺特性，即克劳斯反应活性硫容量、抗硫酸盐化能力以及活性稳定性等达到国外同类产品水平。PHQ-301催化剂使有一级低温克劳斯过程的硫磺回收装置的总硫回收率达到98%以上。

克劳斯硫磺回收利用克劳斯基本反应，即H₂S与SO₂反应生成元素硫（S）和H₂0:

2H₂S+O₂=SO₂+2H₂0

2H₂S+SO₂=3/xSx+2H₂0

除此之外，301催化剂特别能耐高含氧（1000ppm）的低温克劳斯过程气或含氧高达2000ppm的常规克劳斯过程气而不致使催化剂硫酸盐化中毒，也能在较高空速2000h^-1下保持稳定活性。

项       目	指      标
外观	红棕色球形
规格,mm	Φ4～6
Al2O3,%	≥85
活性组份,%	4～5
比表面积,m2/g	≥260
孔容,ml/g	≥0.40
堆积密度,g/ml	0.75～0.85
抗压强度,N/颗	≥140
磨耗,%	≤0.3

1 .克劳斯硫磺回收二级尾气作为低温克劳斯法尾气处理原料气。

2 .克劳斯硫磺回收一级尾气作为MCRC法或CBA法原料气。

1 .低温克劳斯过程

反应温度130～150℃，推荐操作空速200～1000h^-1；0.03MPa条件下，其硫容量达30kg/100kg催化剂时，克劳斯反应转化率≥80%。

2 .MCRC过程

在MCRC工艺循环操作温度， 操作空速200～1000h^-1，硫容量不超过30kg/100kg条件下，MCRC循环（一级常规克劳斯和一级低温克劳斯过程）累计克劳斯反应转化率≥90%。

3 .使用寿命；3年以上。

1．新装催化剂301后，无需预处理即可使用。如因故停工时，需将催化剂隔绝空气，降温，用N₂封闭以保护催化剂的活性。

2．反应器装填催化剂时，应筛去＜4mm以下碎物，并平整催化剂料面防止堵塞或短路。