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是对弧鞍形环的改进，其主要区别在于将一对弧形面改为矩形面，且内外曲率半径不同，从而避免了容易叠套的缺点，使床层孔隙率均匀，改善了液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，其液体分布性能与拉西环或弧鞍形环相比，其液泛点高，压降和传质单元高度较低。一般用陶瓷、金属、塑料做成。
塑料矩鞍环技术参数
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名称 |
规格 |
直径x高度x壁厚 |
比表面积 |
空隙率 |
堆重 |
堆积个数 |
干填料因子 |
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塑料矩鞍环 |
Φ25 |
25×13×1.2 |
288 |
85 |
102 |
97680 |
467 |
|
Φ38 |
38×19×1.2 |
265 |
95 |
91 |
25200 |
309 | |
|
Φ50 |
50×25×1.5 |
250 |
96 |
75 |
9400 |
282 | |
|
Φ76 |
76×38×3.0 |
200 |
97 |
59 |
3700 |
220 |
金属矩鞍环
它的形体是由开孔半环和开孔矩鞍结合而成，通常用薄金属片材冲制整体成型。其空间结构大为开放，耗材少，刚性好。特定的结构，使堆积的填料床层空隙率很大、且均匀；有较多的触点作为液体分散和汇聚点，利于液膜表面更新。因而，这种塔填料具有能量大、压降小、传质效率高、操作弹性大等优点。它适用于蒸馏，特别适用于减压蒸馏。
金属矩鞍环技术参数
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金属矩鞍环 |
Φ25 |
25×20×0.6 |
185 |
96 |
409 |
101160 |
209 |
|
Φ38 |
38×30×0.8 |
112 |
96 |
365 |
24680 |
137 | |
|
Φ50 |
50×40×1.0 |
75 |
96 |
291 |
10400 |
85 | |
|
Φ76 |
76×60×1.2 |
58 |
97 |
245 |
3320 |
63 | |
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产品制造、验收标准按行业标准HG/T21554.2-95《不锈钢矩鞍环填料》 | ||||||
陶瓷矩鞍环技术参数
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陶瓷矩鞍环 |
Φ16 |
16×12×2 |
450 |
70 |
710 |
382000 |
1311 |
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Φ25 |
25×19×3 |
250 |
74 |
610 |
84000 |
617 | |
|
Φ38 |
38×30×4 |
164 |
75 |
590 |
25000 |
389 | |
|
Φ50 |
50×40×5 |
142 |
76 |
560 |
9300 |
323 | |
|
Φ76 |
76×57×9 |
92 |
78 |
520 |
1800 |
194 |